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塑料模具加工中影響使用壽命的因素是什么？
一、塑料模具材料
應(yīng)根據(jù)制作的生產(chǎn)綱領(lǐng)選擇塑料模具材料。大量生產(chǎn)要選擇裝載能力強(qiáng)、疲勞破壞能力好的高性能塑料模具材料。
二、塑料模具加工質(zhì)量
塑料模具零件在加工和熱處理過程中出現(xiàn)的缺陷都會(huì)影響塑料模具壽命。塑料模具表面殘留的刀痕、火花加工的微裂紋、熱處理時(shí)表面增粉劑、脫碳等缺貨都會(huì)影響塑料模具的承載能力和壽命。
三、塑料模具結(jié)構(gòu)
合理的塑料模具結(jié)構(gòu)有助于提高塑料模具的承載能力，減少塑料模具能承受的熱量和機(jī)械負(fù)荷。可靠的塑料模具導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可防止凸模和凹模之間相互啃噬。承受高強(qiáng)度載荷的冷碼頭和冷擠壓模具通過截面尺寸變化處理，防止應(yīng)力集中。
四、塑料模具工作狀況
處理塑料模具時(shí)，使用設(shè)備的精度和剛度、潤滑條件、加工材料的預(yù)處理狀態(tài)、塑料模具的預(yù)熱和冷卻條件等來影響塑料模具的壽命。例：薄材料的精密沖床對(duì)壓力機(jī)的產(chǎn)業(yè)饑餓、剛度特別敏感，應(yīng)選擇精度高、剛度高的壓力機(jī)，才能取得良好的效果。
五、產(chǎn)品零部件狀況
被告加工的零件材料的表面質(zhì)量狀態(tài)、材料硬度、伸長率等力學(xué)性能、加工零件的尺寸精度等都與塑料模具壽命直接相關(guān)。例如：鎳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為80%的特殊合成型容易與塑料模具工作表面發(fā)生強(qiáng)咬合現(xiàn)象，因此將工作表面嚙合，拉動(dòng)毛發(fā)，直接影響塑料模具是否正常工作。
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